Vận hành máy cắt laser đòi hỏi nhiều yếu tố kỹ thuật và sự cẩn thận của người kỹ thuật vận hành máy. Với một loại máy móc công nghệ cao và giá trị như máy cắt laser fiber thì các bước vận hành máy cắt laser phải chuẩn chỉ để tránh những sai sót xảy ra. Để có được đường cắt đẹp và ít sai số nhất người vận hành máy bắt buộc phải tuân thủ các bước vận hành máy cắt laser như sau.
7 bước vận hành máy cắt laser fiber đơn giản.
Hướng dẫn vận hành máy cắt laser áp dụng cho các máy cắt laser của EMC.
Bước 1: Lên ý tưởng tạo file cắt mẫu.
Người vận hành máy cắt laser sẽ lên bản vẽ cho file cần cắt trên các phần mềm vẽ 2D, thường là phần mềm Auto Cad. Các bản vẽ cần được vẽ chính xác và đúng tỉ lệ. Các bản vẽ thường là cá chi tiết máy, các tấm hoa văn khổ lớn hay các kết cấu bản mã đơn giản.
Có bản vẽ cắt thì bạn đã xác định mẫu và lựa chọn vật liệu cắt sau đó tiến hành bước thứ 2.
Xem thêm:
Bước 2: Khởi động máy cắt laser.
Trước khi khởi động máy cắt laser, bạn nên kiểm tra an toàn trước để tránh các lỗi bất ngờ như chập cháy điện… Máy cắt laser có khá nhiều máy móc kèm theo nên khi khởi động máy bạn cần khởi động tất cả hệ thống của máy cắt laser.
- Bật atomat cấp nguồn điện cho hệ thống
- Khởi động ổn áp.
- Khởi động biến áp.
- Cấp nguồn cho chiler.
- Khởi động máy cnc.
- Khởi động nguồn laser
Bước 3: Reset gốc máy
Khi phần mềm cắt laser đã khởi động, bạn cần reset gốc máy. Ở giao diện phần mềm hãy bấm Start Returning ORG để máy cắt laser reset về điểm gốc.
Bước 4: Chọn chế độ cắt và nhập hình
Trên thanh Main Menu chúng ta lựa chọn chế độ cắt phù hợp:
Sau khi reset máy về gốc, chúng ta tiến hành nhập hình mà bạn đã vẽ ở bước một vào phần mềm cắt.
- Click vào File – Import – Import DXF File – chọn File Cad – Open để mở file cad
( File auto Cad cần được đổi đuôi sang DXF)
Tiến hành xử lí hình: Chỉnh kích thước hình, tạo râu cho hình cắt….
Bước 5: Thiết lập thông số cắt.
Mỗi độ dày vật liệu sẽ có một thông số cắt khác nhau. Các thông số này có thể hiệu chỉnh do người vận hành máy cắt laser fiber có kinh nghiệm.
Người vận hành máy cắt laser cần quan tâm đến cá yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng mạch cắt:
- Tiêu cự: (Focus Pos): Tiêu cự bé thì mạch cắt nhỏ, nhưng sẽ khó thoát xỉ. Tiêu cự lớn thì mạch cắt lớn bị gằn và không mịn.
- Áp suất khí: Áp lực khí nhỏ thì cắt không đứt, còn lớn thì mạch cắt không được mịn.
- Tốc độ cắt: tốc độc cắt tùy thuộc vào chiều dày vật liệu. Nếu beef mặt tôn quá bẩn cần giảm tốc độ nhưng không được quá 80% tốc độ chuẩn.
Bước 6: Kiểm tra thấu kính, phụ kiện
Khi các bước setup đã hoàn thành bạn nên kiểm tra các phụ kiện cắt như thấu kính, bép cắt… Vì nếu thấu kính kém chất lượng có thể ảnh hưởng rất lớn đến độ chính xác của đường cắt. Bạn nên tháo bộ phận đầu cắt của máy ra để kiểm tra và vệ sinh bằng khăn lau kính để máy hoạt động một cách tốt nhất. Kiểm tra bép cắt nếu bép đã hỏng cần thay thế để chất lượng tia được đảm bảo nhất.
Bước 7: Tiến hành cắt và kiểm tra đường cắt
Trước khi cắt, cần xác nhận không có cảnh bảo hệ thống và chức năng hỗ trợ. Tất cả các cài đặt điểm và kỹ thuật của tệp nhiệm vụ đều đúng.
Khi máy đang cắt người vận hành máy cắt laser cần quan sát đường cắt để đưa ra nhưng thay đổi phù hợp. Vì để có một đường cắt đẹp phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau như: Chất lượng vật liệu, tiêu cự, áp suất khí, tốc độ cắt…
Một số lưu ý khi vận hành máy cắt laser fiber
- Đảm bảo an toàn cháy nổ: cách lý tất cả các vật liệu dễ cháy gần máy, trang bị bình cứu hỏa, …
- Tuân thủ các quy tắc an toàn lao động. Sử dụng đồ bảo hộ khi vận hành máy cắt laser như: găng tay chịu nhiệt, kính mắt, khẩu trang…
- Khóa bàn trước khi làm việc.
- Bật điều hòa làm mát 5 phút trước khi bật nguồn Laser.
- Kiểm tra, xả khí trước khi làm việc ( đối với khí Nito không được để áp xuất khí quá 25 bar).
- Trước khi cắt cần Reset điện dung (chiều cao) và kiểm tra lại tâm Laser.
- Tắt mở máy đúng quy trình ( tránh tắt nguồn đột ngột máy tính và nguồn LASER).
- Kiểm tra dầu nhớt bôi trơn máy thường xuyên. Sử dụng đúng loại dầu bôi trơn theo khuyến cáo của người lắp đặt.
- Thường xuyên vệ sinh máy: màng chắn bụi, máng xích, bánh răng, thanh răng, thanh dẫn hướng, mỏ cắt ( đối với mỏ cắt, không được xịt khí nén trực tiếp vào mỏ mà chỉ được sử dụng giẻ sạch để lau).
- Hạn chế tất cả các tác nhân ảnh hưởng đến dây cáp quang.
- Thường xuyên bổ sung nước cất vào chiller và thay định kỳ 4 tháng/lần.
- Không đứng gần khi máy đang vận hành máy cắt laser.
- Khi tắt máy cần khóa van và xả sạch khí trong đường ống.
- Không sử dụng mỡ bò tra trên thanh dẫn hướng, bánh răng và thanh răng.
- Khi đưa vật liệu lên cần chạy máy về cuối hành trình đề phòng trường hợp va vật liệu vào máy.
- Khi máy gặp vấn đề, cần liên hệ với nhà cung cấp. Không được tự ý sửa chữa.
- Khi thay kính hay vệ sinh đầu cắt cần tắt tất cả các thiết bị gây bụi bẩn, đóng nắp bảo vệ.
Hướng dẫn vận hành máy cắt laser miễn phí khi sử dụng sản phẩm của EMC.
Công Ty Cổ Phần Đầu Tư Công Nghệ EMC là đơn vị hàng đầu về máy cnc. Đặc biệt là máy cắt laser dùng cho gia công kim loại. Khách hàng đầu tư máy cắt laser tại EMC sẽ được đội ngũ kỹ thuật EMC lắp đặt và hướng dẫn vận hành máy cắt laser miễn phí cho đến khi khách hàng thành thạo.
Liên hệ tư vấn qua Hotline: 0986.968.695
Địa Chỉ:
Tại Hà Nội.
Số 3 LK 27 Khu DTM Vân Canh – Hoài Đức – Hà Nội.
Lô 29A – KCN Quang Minh – Mê Linh – Hà Nội.
Tại Tp.HCM
515 Nguyễn Xiển – Long Thạnh Mỹ – TP.Thủ Đức – TP.HCM
