Gia công cắt laser kim loại tấm là một phương pháp tạo hình và gia công các tấm kim loại với độ chính xác cao bằng máy cắt laser (cắt laze), được ứng dụng rộng rãi trong những năm gần đây. Cắt laser kim loại tấm, một quy trình nhiệt sử dụng chùm ánh sáng (tia laser) để làm tan chảy hoặc bốc hơi chính xác vật liệu trên bề mặt phôi.
Trong bài viết dưới đây, chúng ta cùng nhau khám phá về các khía cạnh của việc sử dụng máy cắt laser kim loại tấm, hãy cùng tìm hiểu!
Gia công cắt laser kim loại tấm là gì?
Gia công Cắt laser kim loại tấm là một trong những phương pháp gia tiêu chuẩn để cắt và loại bỏ các thành phần khỏi phôi. Kỹ thuật này bao gồm việc cắt các mảnh vật liệu bằng chùm tia laser có cường độ cao để cắt hoặc khắc các tấm kim loại.
Tia laser được tạo ra bằng cách khuếch đại ánh sáng thành một chùm tia laser tập trung một điểm có khả năng đốt cháy vật liệu tại điểm tác động. Kỹ thuật cắt laser này chạy trên công nghệ điều khiển số bằng máy tính (CNC), điều này giải thích cho độ chính xác hoàn hảo của nó. Đặc biệt trước khi tiến hành cắt CNC hoặc cắt laser thì người vận hành phải hiểu rõ về các kiến thức laser để nhập các thông số hoặc các chương trình thiết kế vào máy tính.
Tìm hiểu về quy trình gia công cắt laser kim loại tấm
Gia công cắt kim loại tấm bằng laser là quá trình sử dụng các chùm tia laze để cắt các mảnh ra khỏi tấm kim loại. Quá trình này dựa trên hai hoạt động đồng bộ làm việc cùng nhau để đạt được những kết quả tốt nhất.
Đầu tiên, vật liệu hấp thụ chùm tia laser tập trung, cung cấp năng lượng cần thiết để cắt. Đồng thời, một vòi cắt, được căn chỉnh với chùm tia laser, cung cấp khí xử lý đống vai trò quan trọng. Ngoài ra khí này không chỉ bảo vệ đầu xử lý khỏi hơi và bắn tóe mà còn hỗ trợ loại bỏ vật liệu thừa khỏi đường cắt.
Phương pháp cắt kim loại bằng laser có ba phương pháp chính thường được sử dụng:
1. Cắt hợp nhất bằng chùm tia laser
Trong quá trình cắt hợp nhất bằng chùm tia laser, cắt nhiệt hạch sử dụng khí cắt trơ, thường là nitơ, được sử dụng. Loại khí này liên tục làm bay hơi khe cắt của vật liệu trong môi trường có độ phản ứng thấp.
Khí vật liệu nóng chảy bị đẩy ra, khí trơ ngăn chặn quá trình oxy hóa ở cạnh cắt, đảm bảo bề mặt sạch mà không ảnh hưởng đến quá trình cắt. Quy trình này thích hợp cho tấm phẳng, mỏng và các trường hợp vật liệu phải đáp ứng các yêu cầu thị giác cao và nhu cầu xử lý ít hơn.
2. Cắt thăng hoa
Cắt thăng hoa bằng tia laser, đúng như tên gọi của nó, liên quan đến các quá trình chuyển đổi ngay lập tức của vật liệu từ trạng thái rắn sang trạng thái khí, bỏ qua hoàn toàn pha lỏng.
Thay vì làm tan chảy vật liệu như các quy trình cắt laser khác, vật liệu sẽ bốc hơi, khí trơ một lần nữa được sử dụng để thổi bay vật liệu bay hơi ra khỏi vết cắt.
3. Cắt ngọn lửa bằng tia laser
Cắt bằng ngọn lửa sử dụng khí oxy để loại bỏ vật liệu nóng chảy. Gây ra phản ứng tỏa nhiệt làm tăng tổng năng lượng đầu vào của quá trình. Quá trình này lý tưởng để cắt thép nhẹ, trong số các kim loại tấm khác.
Tuy nhiên, quá trình này liên quan đến quá trình oxy hóa nên có thể dẫn đến bỏng trên bề mặt cắt. Vì vậy việc người vận hành máy cắt laser luôn tuân thủ việc tối ưu hóa thông số quy trình là điều cần thiết để giảm thiểu sự hình thành các gờ và đạt được các đường cắt, mịn, sạch.
Máy cắt laser nào tốt nhất để gia công cắt kim loại tấm?
Công việc của bạn yêu cầu cao về độ chính xác đối với kim loại tấm thì máy cắt laser bàn đơn khổ lớn EMC-GT là lựa chọn tốt nhất cho bạn. Hiện tại máy cắt laser là một trong những công cụ cắt hiệu quả nhất để cắt nhanh các vật liệu cứng như là thép, thép không gỉ, đồng, nhôm,vv.
Cho dù bạn đang làm việc trên các dự án quy mô nhỏ hay là tạo ra các vật liệu nhỏm thì máy cắt laser vẩn là một trong những lựa chọn tuyệt vời giúp doanh nghiệp của bạn tối ưu hóa quá trình sản xuất vật liệu ở thời điểm hiện tại và tương lai, với đường cắt chính xác và hoàn hảo!
Tại sao là máy cắt laser
Laser được công nhận là lựa chọn tốt nhất, với độ ổn định và khả năng cắt kim loại dày do sự kết hợp giữa các tính năng công nghệ tiên tiến và lợi ích thực tế giúp chúng khác biết so với phương pháp cắt khắc truyền thống.
Sau đây là cái nhìn tổng quan lý do tại sao máy cắt laser lại vượt trội trong việc cắt kim loại:
1. độ chính xác và tốc độ
Độ chính xác của máy cho phép cắt các thiết kế phức tạp và hình dạng phức tạp với độ chính xác đáng kinh ngạc, khiến chúng trở nên lý tưởng cho ngành hàng không vũ trụ, ô tô điện tử, kết cấu thép.
Ngoài độ chính xác thì tốc độ cao của laser cũng là ưu điểm vựợt trội của nó. Máy có thể xử lý nhanh chóng một lượng kim loại lớn, nâng cao năng suất chung.
2. Tính linh hoạt trên nhiều vật liệu
Một trong những tính năng nổi bật của laser là khả năng cắt qua nhiều loại kim loại khác nhau. Mặc dù bạn làm việc với thép không gỉ, thép cacbon, nhôm, đồng.
Tính linh hoạt này khiến chúng trở thành công cụ cần thiết đối với các nhà sản xuất cần làm việc với nhiều loại kim loại mà không ảnh hưởng đến chất lượng.
3. Hiệu quả năng lượng và tính bền vững
Laser có hiệu quả năng lượng cao, chuyến đổi một tỷ lệ đáng kể đầu vào điện thành đầu ra của laser. Hiệu quả này giúp giảm thiểu mức tiêu thụ năng lượng và chi phí vận hành góp phần vào quy trình sản xuất bền vững hơn.
4. Bảo trì thấp và độ bền
Máy cắt laser được thiết kế với độ bền đáng kinh ngạc giúp giảm đáng kể yêu cầu bảo trì. Ngoài ra máy cắt laser có tuổi thọ ấn tượng thường vượt quá 25.000 giờ, nghĩa là ít thời gian chết hơn và sản xuất liên tục.
5. Hiệu quả về chi phí theo thời gian
Mặc dù chi phí đầu tư ban đầu vào máy cắt laser có thể cao hơn so với các lựa chọn khác, nhưng bạn nhận lại được là sự ổn định của nó, những lợi ích lâu dài khiến nó trở thành lựa chọn để tiết kiệm chi phí cho bạn.
Theo thời gian độ bền và hiệu quả sản xuất của máy cắt laser khiến chúng trở thành khoản đầu tư thông minh cho các doanh nghiệp tập trung và tăng trưởng và tính bền vững lâu dài.
6. Chất lượng cắt cải thiện
Máy cắt laser có thể tạo ra các đường cắt sạch với điểm gờ tối thiểu và giảm nhu cầu xử lý sau. Độ chính xác của chùm tia laser đảm bảo các cạnh của vật liệu nhẵn và không bị biến dạng, điều này đặc biệt có lợi với các ngành công nghiệp yêu cầu về chất lượng sản phẩm cao.
7. An toàn và dễ sử dụng
So với phương pháp cắt truyền thống thì máy cắt laser được thiết kế chú trọng đến sự an toàn và tiện lợi cho người dùng. Chúng thường được trang bị hệ thống điều khiển tiên tiến cho phép vận hành dễ dàng và điều chỉnh chính xác .
Độ chính xác của máy cắt laser là bao nhiêu
Độ chính xác của máy cắt laser khiến bạn phải kinh ngạc, máy có thể đạt độ chính xác vị trí là ± 0.05 và độ chính xác lặp lại là ± 0.05 . Độ chính xác này làm cho máy cắt laser trở nên hoàn hảo cho ngành công nghiệp đòi hỏi công việc phức tạp và chi tiết. Máy cắt laze đặc biệt phù hợp để ứng dụng trong sản xuất các bộ phận có yêu cầu độ chính xác cao hoặc tạo ra các thành phẩm phức tạp
Yếu tố ảnh hướng độ chính xác
Để máy cắt laser của bạn đạt được độ chính xác hoàn hảo, hãy cân nhắc trong những yếu tố quan trọng sau đây:
- Loại vật liệu: Vật liệu mịn hơn hoặc mỏng hơn có thể cho bạn đường cắt chính xác hơn.
- kích thước điểm chùm tia laser: Sử dụng kích thước điểm chùm tia laser nhỏ hơn đảm bảo các đường cắt tỉ mỉ hơn.
- Công suất laser: Hãy cân nhắc sử dụng chùm tia laser mạnh hơn với cường độ cao hơn để cắt các vật liệu dày có đường cắt hoàn hảo, đều.
- Độ chính xác của bàn làm việc: Định vị vật liệu phôi trên bàn làm việc cũng có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của vết cắt. Bàn làm việc không ổn định nó có thể gây ra rung động, khiến quy trình mất đi độ chính xác so với thiết kế ban đầu.
Độ chính xác tối đa với máy móc EMC
Để có được độ chính xác cắt laser, bạn hãy tin tưởng EMC. Là nhà sản xuất hàng đầu về thiết bị chế tạo kim loại tiên tiến, giúp các doanh nghiệp tối ưu hóa được quy trình sản xuất. EMC cung cấp các dòng Máy cắt laser bàn đơn khổ lớn ; Máy cắt ống laser; Máy cắt laze hàng đầu nổi tiếng về độ chính xác trên thị trường hiện nay.
EMC cung cấp các dòng máy cắt laser công suất cao, được thiết kế để mang lại độ chính xác vượt trội với kích thước điểm mịn và tốc độ cắt nhanh. Hãy nắm bắt cơ hội này để nâng cao năng lực sản xuất của bạn! Bạn liên hệ ngay với chúng tôi hôm nay để khám phá những công nghệ tiên tiến của EMC – Hotline: 0986 968 695