MÁY CẮT LASER FIBER 5 TRONG 1 EMC-GHO SERIES

Thị trường gia công cơ khí Việt Nam đang chuyển mình mạnh mẽ từ phương pháp cắt truyền thống sang công nghệ laser tiên tiến. Các doanh nghiệp kết cấu thép đang tìm kiếm giải pháp cắt thép hình chính xác, tiết kiệm chi phí và nâng cao năng suất. Máy cắt Laser Fiber 5 trong 1 EMC-GHO đáp ứng hoàn hảo những yêu cầu này với khả năng cắt đa dạng tiết diện thép.

Máy cắt Laser Fiber 5 trong 1 EMC-GHO

Máy cắt Laser Fiber 5 trong 1 EMC-GHO là dòng máy laser đa chức năng được EMC sản xuất. Với 5 chức năng: cắt kim loại tấm, bevel tấm, thép hình, bevel hình và cắt ống chính xác cao. EMC-GHO đáp ứng nhu cầu cắt gia công ngày càng phức tạp của các doanh nghiệp cơ khí hiện đại. Đây hứa hẹn là dòng máy cắt laser đáng lựa chọn tại các doanh nghiệp gia công kết cấu thép.

EMC-GHO tích hợp hệ thống trục quay đa chiều (5 trục: X, Y, Z, A, B), Cho phép gia công các góc cắt phức tạp, vát mép (bevel), và tạo mòi góc trên nhiều mặt phẳng của thép hình trong một lần kẹp chặt.

1. Chức năng cắt thép tấm

Máy xử lý tấm kim loại khổ lớn với tốc độ cao, đảm bảo đường cắt mịn và chính xác. Khả năng này giữ vai trò nền tảng trong mọi quy trình gia công cơ khí. 

2. Chức năng cắt thép hình I, H, U, V: Giải Pháp Chuyên Biệt Cho Kết Cấu Thép

Đây là điểm khác biệt cốt lõi so với máy laser thông thường. EMC-GHO có khả năng cắt các loại thép hình I, H, U, V, đáp ứng nhu cầu gia công kết cấu thép phức tạp:

• Thép chữ I (I-beam): Dầm chịu lực chính trong kết cấu nhà cao tầng, cầu, và công trình công nghiệp.

• Thép chữ H (H-beam): Cột chịu lực và khung kết cấu thép.

• Thép chữ U (Channel): Thanh giằng, xà gồ trong kết cấu thép nhẹ.

• Thép chữ V (Angle): Góc thép dùng trong giàn giáo, khung máy, và kết cấu phụ.

3. Chức năng cắt ống tròn

Máy có thể cắt ống tròn và ống biên dạng với đường kính lên tới 550mm. Khả năng này tối ưu hóa việc sử dụng vật liệu, giảm thiểu phế liệu trong quá trình sản xuất.

4. Cắt vát mép cho tấm Bevel Cutting

Chức năng cắt vát mép (Bevel Cutting) cho tấm kim loại trên máy EMC-GHO là một tính năng kỹ thuật nâng cao. Chức năng giúp gia công cắt một góc nghiêng dọc theo cạnh của tấm. Đây là bước cực kỳ quan trọng trong ngành gia công cơ khí và kết cấu thép.

Máy sử dụng Đầu cắt BOCHU BLT được thiết kế để hỗ trợ vát mép 360 độ. Điều này cho phép đầu cắt linh hoạt theo mọi hướng để tạo góc vát trên biên dạng tấm.

5. Cắt vát mép cho thép hình

Thép hình I, H, U, V thường có độ lệch, cong vênh nhất định do quá trình cán nóng và làm nguội. Nếu cắt vát theo dữ liệu CAD ban đầu sẽ dẫn đến sai số lớn khi hàn. Máy EMC-GHO sử dụng hệ thống Mắt đọc BCW600B để giải quyết vấn đề này. Hệ thống Trục quay A+B 360° sẽ tự động tính toán và bù trừ độ lệch này, đảm bảo đường cắt vát luôn chuẩn xác so với biên dạng thực của thép hình.

Ưu điểm của máy cắt laser 5 trong 1 EMC-GHO

Máy EMC-GHO Series là giải pháp tối ưu hóa hiệu suất, nâng cao năng lực cạnh tranh cho doanh nghiệp.

Tăng năng suất: Tốc độ cắt đạt 75m/phút trên trục X và 65m/phút trên trục Y, nhanh hơn 5 lần so với cắt plasma. Một dầm thép I400 dài 12m với 20 lỗ liên kết phức tạp được hoàn thiện trong 8 phút, thay vì 45 phút bằng phương pháp khoan – cắt truyền thống.

Đảm bảo chất lượng: Độ chính xác vị trí ±0.05mm/m và độ lặp lại ±0.03mm/m giúp các chi tiết kết cấu lắp ghép không cần chỉnh sửa. Bề mặt cắt sạch, không xỉ, giảm 100% công đoạn mài, giũa thủ công.

Tối ưu vật liệu: Phần mềm sắp xếp phôi Tube T (bản quyền) tự động tính toán bố trí tối ưu, tiết kiệm 15% đến 20% nguyên vật liệu so với sắp xếp thủ công.

Linh hoạt sản xuất: Một máy thay thế 3 dây chuyền riêng biệt (cắt tấm 2D, cắt bevel 3D, cắt thép hình), giảm diện tích nhà xưởng 60% và chi phí nhân công vận hành 70%.

Cấu hình máy cắt laser 5 trong 1 EMC-GHO

EMC-GHO được ứng dụng cho các doanh nghiệp cơ khí hạng nặng, nên

1. Khung bàn máy

Cấu tạo làm từ thép tổ hợp dày, đc hàn và tăng cứng bên trong đảm bảo độ chắc chắn lâu dài, phần phay để bắt ray trượt bi tuyến tính được làm từ thép dày 45mm để đảm bảo độ cứng cũng như tránh biến dạng sau khi gia công. Sau khi tổ hợp xong sẽ được chuyển đi RAM Ủ NHIỆT để KHỬ ỨNG SUẤT DƯ – đảm bảo cho quá trình hoạt động lâu dài không bị biến dạng. Sau khi KHỬ ỨNG SUẤT xong sẽ đưa về để phay chính xác 1 lần – không đảo đầu, không nối trên máy gia công CNC chính xác.

2. Đầu cắt BOCHU BLT

BOCHU BLT – chuyên dụng cắt thép hình và tấm – có hỗ trợ vát mép.

Hệ thống phản hồi: Vòng kín.

Chức năng: Giám sát quá trình cắt, đục 9 bước, đục thông minh, cảnh báo áp suất khí, cảnh báo nhiệt độ…

3. Phần mềm

Phần mềm điều khiển cao cấp tân tiến với các chức năng thông minh:

Model: BOCHU FS9200 – hỗ trợ cắt vát XYVK… hỗ trợ cắt thép hình UIHV, hỗ trợ cắt ống các biên dạng…

Hệ thống phản hồi: Vòng kín.

Chức năng ngoại vi: Theo dõi, giám sát từ xa qua internet thông qua điện thoại thông minh.

4. Khung dầm trục X

Được cấu tạo từ thép tổ hợp độ cứng cao với các rãnh gân tăng cứng bên trong nhằm đảm bảo kết cấu vững chắc trong quá trình di chuyển. Dầm ngang sau khi tổ hợp được chuyển đi RAM Ủ NHIỆT để KHỬ ỨNG SUẤT để ổn định trong quá trình hoạt động.

5. Hệ thống truyền động

Động cơ và driver:

Sử dụng hệ thống động cơ AC Servo YASKAWA công nghệ điều khiển EtherCat chất lượng cao, bộ mã hoá tuyến tính, bền bỉ, ổn định, chính xác:

• Trục X: Công suất 4KW – 02 bộ.
• Trục Y: Công suất 1.8KW – 01 bộ.
• Trục Z: Công suất 1.8KW – 01 bộ.

Hộp số giảm tốc:

Sử dụng hộp số giảm tốc của hãng Shimpo Nidec – Nhật Bản – mang lại độ chính xác cực cao và độ ổn định, độ bền lớn.

Thanh trượt bi tuyến tính:

Sử dụng thanh trượt bi tuyến tính có độ chính xác cực cao của thương hiệu BOSCH Rexroth – Đức size 35mm mang lại khả năng chịu tải cũng như hoạt động ở tốc độ cao êm ái.

Thanh răng và bánh răng:

APEXX/YYC – Đài Loan, thanh răng bánh răng nghiêng giúp giảm ma sát cũng như độ ồn, tăng độ chính xác trong quá trình hoạt động.

Cụm nâng hạ trục Z

• Sử dụng cụm nâng hạ được thiết kế bằng nhôm tổ hợp đạt tiêu chuẩn: nhẹ, bền, ít biến dạng….
• Sử dụng thanh – bánh răng xoắn độ chính xác cao và 2 thanh trượt 2 bên cho độ chính xác lớn.

6. Hệ thống Controller CNC

Hệ thống sử dụng tủ điều khiển độc lập với thân máy chính, trên tủ điều khiển CNC chính có gắn điều hoà để làm mát và giảm độ ẩm cho các linh kiện thiết bị điện.

Sử dụng bộ điều khiển đồng bộ hoàn toàn (CNC Controller + đầu cắt BOCHU + hệ thống camera đọc phát hiện biến dạng và vặn xoắn) thép hình I/H trong quá trình gia công, từ đó làm tăng khả năng nhận diện cũng như tăng khả năng chính xác khi gia công thép hình có kích thước lớn và siêu lớn.

Hệ thống mắt đọc kết hợp dò nội suy BCW600B đảm bảo phát hiện và chống biến dạng trong quá trình gia công 2D và 3D từ đó đưa ra tính toán kết hợp với hệ thống điều khiển CNC điều khiển bù chính xác trong quá trình gia công.

Thông số kỹ thuật

Chính Sách Hậu Mãi

• Chính sách máy dự phòng/cho mượn linh kiện công suất lớn.
• Khả năng sửa chữa và thay thế Module nguồn Laser Fiber trong nước.
• Năng lực sản xuất và lắp ráp đạt tiêu chuẩn ISO 9001:2015 tại Việt Nam.
• Từ cấu hình cao cấp đến dịch vụ đảm bảo, EMC xây dựng độ tin cậy và thẩm quyền cho thương hiệu
• EMC hiểu nỗi lo lớn nhất của người dùng công nghiệp là thời gian dừng máy. Công ty luôn có sẵn nguồn laser và đầu cắt (từ 1.000W đến 20.000W) để dự phòng. Khách hàng có thể được cho mượn miễn phí nhằm duy trì sản xuất liên tục