Máy cắt ống CNC Gas/Plasma EMC-1560

I. Thông số kỹ thuật của máy cắt ống CNC Gas/Plasma EMC-1560

1. Thông số kỹ thuật của máy cắt CNC Gas/Plasma EMC-1560

Nguồn vào	1P-220VAC
Công suất	1500W
Phương pháp cắt	Gas/Plasma
Phạm vi cắt hữu ích	1500 x 6000 (mm)
Diện tích phủ bì của máy	3300 x 7000 (mm)
Chuyển động trục Y	02 bộ động cơ Panasonic kèm 02 bộ hộp số hành tinh
Cđ trục X	01 bộ động cơ Panasonic kèm 01 bộ hộp số hành tinh
Chuyển động trục Z cắt ống	01 bộ động cơ Panasonic kèm 01 bộ hộp số hành tinh
Chiều dài lớn nhất cắt ống	6000 mm
Đường kính lớn nhất của ống	300 mm
Số Tool trên trục X	01 tool
Số đầu cắt trên trục X	01 đầu gas + 01 đầu Plasma
Phạm vi lên xuống của mỏ cắt	150mm
Tốc độ dịch chuyển không tải	15000 mm/ph
Tốc độ cắt	10000(mm/phút)
Phạm vi cắt bằng gas -cắt biên	5~200(mm)
Pvi cắt bằng gas -đục lỗ (mm	5~60(mm)
Phạm vi cắt bằng Plasma	Tùy thuộc vào nguồn cắt plasma
Độ chính xác	±0.1 (mm/mét dài)
Bộ điều khiển	EMC-D430

II. Thành phần cấu tạo chi tiết của máy.

1. Hệ thống bàn cắt

– Bàn cắt liền khung bằng thép được phay bằng hệ thống máy CNC hiện đại. Đây là yếu tố rất quan trọng quyết định tới độ sai số truyền động trong quá trình là việc (máy bị rung lắc khi chạy với tốc độ cao) và sai số vị trí sau khoảng vài năm làm việc (sai số về cơ khí).

– Bàn cắt được thiết kế bi lăn ở 4 hướng, giúp dễ dàng đẩy tôn vào bàn cắt.

2. Hệ thống Rail và hệ thống truyền động trục X, Y

– Sử dụng ray TBI giúp chuyển động mượt và êm hơn khi chạy tốc độ cao, tránh được tình trạng mòn bi , vỡ bi khi sử dụng bi tỳ. Sử dụng thanh răng chéo, giúp truyền động ổn định và chính xác.

– Hệ thống bơm dầu tự động tùy chỉnh thời gian bơm dầu, tự đông bôi trơn các ổ bi. Cảnh báo bằng còi khi dầu bôi trơn bị cạn.

– Hệ thống truyền động Dual AC Servo Panasonic kèm hộp số hành tinh NS60-40 thay cho dây đai, giúp giảm độ rơ bằng 0, sẽ giảm tối đa sai số truyền động và quán tính.

3. Tủ điện được thiết kế chuyên nghiệp

– Tủ điện thiết kế chuyên nghiệp với đầy đủ các thiết bị bảo về như Cầu chì bảo vệ ngắn mạch, Attomat, rơ le cách ly, lọc nhiễu, biến áp cách ly, bộ nguồn nuôi riêng cho bộ điều khiển…giúp máy chạy ổn định hơn.

4. Hệ thống cắt ống

Sử dụng đường băng ray to dài 7m, với mâm kẹp vững chắc, sử dụng bộ điều khiển D430 cùng với đó động cơ Servor panasonic giúp máy chuyển động chính xác hơn.

5. Hệ thống đầu cắt gas/ plasma

– 01 Hệ thống nâng hạ mỏ cắt gas bằng motor 24V-100W.

– Khoảng cách nâng hạ là 150mm.

– 01 Mỏ cắt gas và bép cắt các loại.

– 1 Hệ thống ống dẫn khí Axetylen/LPG-Oxy.

–  01 Hệ thống mồi lửa tự động cho mỏ cắt gas.

– 03 van điện khí Airtac.

– 03 van chống cháy ngược cho mỏ cắt gas.

– Relay Omron.

– 01 bộ gá kẹp mỏ cắt Plasma.

– 1 bộ chống va đập mỏ cắt plasma.

– 01 bộ tự động điều chỉnh chiều cao mỏ cắt Plasma THC + tách áp chống nhiễu.

6. Bộ điều khiển tự động mỏ cắt plasma THC EMC-V2.0 Pro

– Phản ứng nhanh khi vật cắt bị cong vênh để giữ ổn định chiều cao mỏ cắt.

– Có thể thiết lập ở hai chế độ tự động và bằng tay

– Phù hợp với mọi nguồn cắt plasma.

– Giao diện tiếng Việt thân thiện dễ dàng sử dụng.

– Sẵn chế độ điều chỉnh thời gian Delay khi đục lỗ, chiều cao đục lỗ, chế độ test chiều cao…..

– Hỗ trợ chế độ touch plate (Chế độ chạm nhẹ vào phôi để lấy điểm zero, mà ko cần lực).

7. Bộ điều khiển CNC EMC-D430

Bộ điều khiển CNC công nghiệp EMC-D430 đã được nhiệt đới hóa để phù hợp với điều kiện ở Việt Nam. Đặc biệt đã được các kỹ sư EMC Việt hóa giao diện sử dụng, giúp người vận hành dễ dàng sử dụng và xử lý các sự cố xẩy ra.

7.1. Một số tính năng cao cấp trên bộ điều khiển EMC-D430:

a. Căn tôn

Bộ điều khiển thông minh, kết hợp với đèn laze soi tôn, sẽ Tự xoay bản vẽ trên máy theo độ lệch của tôn mà không cần phải đặt tôn song song với máy. Việc này sẽ tiết kiệm được thời gian căn chỉnh tôn và tránh thiếu hụt chi tiết.

b. Có chức năng cắt từ biên để tránh đục lỗ khi cắt tấm dày

Khi cắt thép tấm có chiều dày từ 60mm~200mm, việc đục lỗ xuyên thủng mất rất nhiều thời gian để nung nóng, khi đục cực kỳ khó khăn và hại bép. Bộ điều khiển phải có tính năng cắt từ biên, từ lỗ khoan bất kỳ hoặc bất kỳ từ vị trì nào đã cắt trước đó. Việc này sẽ rút ngắn thời gian nung, tránh hư hại bép cắt. Với bộ điều khiển CNC thông thường, việc khoan lỗ mồi đòi hỏi phải chính xác sẽ rất khó khăn và mất rất nhiều thời gian.

8.2. Phần mềm cắt ống

– Ngôn ngữ tiếng Anh và tiếng Việt.

– Phần cắt cuối.

– Phần đục lỗ cuối.

– Khe hở.

– Cắt hoa (có thể cắt tất cả các loại đồ họa dưới dạng hoa văn).

– Ống chính tạo ra ống nhánh và mở đường lỗ giao nhau.

– Ống chính tạo ra ống nhọn  mở ra đường lỗ giao nhau.

– Đường cắt giao nhau cho phần cắt cuối để kết nối ống chính và ống nhánh khớp nối ba ống.

– Một ống nhánh và ống chính và một đường nhánh khác kết hợp giao nhau.

– Ống hàn dạng uốn khuỷu tay, cắt khúc xiên…

– Khi sử dụng Remote có thể từ xa điều khiễn dễ dàng các chuyển động của máy: chuyển  động tiến lùi, cắt hoặc dừng cắt…

Ưu điểm khi sử dụng máy cắt CNC EMC

– Được các kỹ sư EMC lắp đặt và đào tạo chuyển giao công nghệ ngay tại xưởng khách hàng. Giúp khách hàng khai thác và sử dụng đầy đủ các tính năng của máy CNC và phần mềm.

– Hỗ trợ kho thư viện hoa văn với hàng nghìn mẫu phong phú và đa dạng, đầy đủ các mẫu hoa văn thông dụng trên thị trường.

– Đào tạo, xử lý sự cố Online qua Internet.

– Hỗ trợ đào tạo thêm miễn phí tại văn phòng công ty EMC mà không giới hạn số lần và số người đào tạo.

– Được nâng cấp và bảo trì thường xuyên phần mềm và máy cắt CNC.

– Trong quá trình vận hành máy, nếu xảy ra sự cố, khách hàng sẽ được các kỹ sư EMC hỗ trợ. Trong trường hợp hỏng hóc phải gửi bảo hành, EMC sẽ ngay lập tức cung cấp thiết bị thay thế để luôn đảm bảo công việc của khách hàng không bị gián đoạn.

Đăng ký nhận Báo Giá Máy cắt CNC Plasma

EMC luôn mang đến cho khách hàng những sản phẩm tốt nhất. Quý khách hàng có nhu cầu vui lòng liên hệ hotline: 0986 968 695 để được tư vấn báo giá.